Apa Itu Graphite Crucible
Pisau grafit ialah bekas yang digunakan untuk mencairkan dan menuang bukan ferus, bukan besi, logam seperti emas, perak, aluminium, dan loyang. Kualiti pijar grafit ditentukan oleh cara ia dihasilkan, yang mempengaruhi struktur, ketumpatan, keliangan dan kekuatannya.
Kenapa pilih kami?
Produk berkualiti:Syarikat komited untuk menyediakan pelanggan dengan bahan mentah grafit berkualiti tinggi dan pemprosesan produk grafit ketepatan.
Pengalaman yang kaya:Kami mempunyai pengalaman industri selama bertahun-tahun dan pasukan jurutera dan juruteknik berpengalaman untuk memastikan ketepatan yang konsisten dan kualiti tinggi produk kami.
Perkhidmatan yang boleh dipercayai:Pasukan kami komited untuk menyediakan perkhidmatan yang boleh dipercayai dan konsisten, memastikan anda menerima produk berkualiti tinggi dan sokongan pelanggan daripada kami setiap masa.
Penyelesaian sehenti:Kami adalah salah satu pengeluaran, penyelidikan dan pembangunan profesional China, jualan pengeluar acuan grafit.
Kelebihan Crucible Grafit
Kekonduksian Terma Tinggi
Pisau grafit mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, yang mengurangkan masa yang diperlukan untuk pemanasan dan penyejukan. Oleh itu, ia menjimatkan masa pengeluaran keseluruhan dan mengurangkan kos pengeluaran.
01
Rintangan Kimia
Pisau grafit sangat tahan terhadap kebanyakan bahan kimia, termasuk asid, bes dan bahan menghakis yang lain. Ia membantu dalam memastikan ketulenan bahan cair dan mengelakkan pencemaran produk akhir.
02
Rintangan Suhu Tinggi
Pisau grafit mempunyai rintangan suhu yang tinggi kerana keupayaannya untuk menahan takat lebur yang tinggi. Ia boleh menahan suhu sehingga 3500 darjah dalam vakum atau suasana lengai.
03
Tahan Lama dan Tahan Lama
Pisau grafit mempunyai jangka hayat yang lebih lama daripada bahan lain, yang menjadikannya pilihan kos efektif untuk aplikasi perindustrian. Ia mempunyai kekuatan tinggi dan tahan retak atau ubah bentuk walaupun pada suhu tinggi.
04
Kos-Efektif
Pisau grafit adalah pilihan yang menjimatkan kos kerana ia boleh digunakan semula. Ia tidak memerlukan penggantian yang kerap, yang menjimatkan kos dan meningkatkan kecekapan pijar.
05
Aplikasi Crucible Grafit
Pisau grafit digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti:
Metalurgi
Pisau grafit digunakan dalam pencairan dan penuangan logam dan aloi yang berbeza seperti emas, perak dan tembaga. Ia juga digunakan dalam pengeluaran keluli, besi, aluminium, dan logam lain yang memerlukan lebur suhu tinggi.
Industri kimia
Pisau grafit digunakan untuk tindak balas kimia yang memerlukan keadaan suhu tinggi seperti sintesis organik, pempolimeran dan proses pirolisis.
Industri Semikonduktor
Pisau grafit digunakan dalam pengeluaran semikonduktor seperti silikon dan germanium. Ia digunakan untuk mengembangkan kristal tunggal semikonduktor ini pada suhu tinggi.
Seni dan kraf
Pisau grafit juga digunakan dalam penghasilan barang kemas dan arca. Ia membolehkan artis mencairkan logam dan menuangnya ke dalam acuan untuk mencipta kepingan yang unik dan unik.
Cara Pisau Grafit Digunakan
Sifat tidak reaktif pijar grafit menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam proses tuangan. Prestasi haba yang sangat baik membantu dalam mencairkan logam dengan cepat untuk kitaran pengeluaran yang lebih pantas. Memandangkan mangkuk pijar grafit tahan terhadap bahan kimia dan kakisan, ia tidak terjejas oleh keadaan bengkel, ciri-ciri yang menjadikannya tahan lama dan tahan lama.
Semasa tuangan, suhu dinaikkan untuk mengurangkan tegangan dan kekuatan hasil aloi logam yang dibuang. Suhu di mana logam cair berbeza-beza bergantung pada jenis logam. Faktor-faktor yang mempengaruhi tuangan ialah suhu aloi yang dituang dan suhu pijar. Pisau grafit sangat mampu menyediakan bekas yang sesuai untuk tuangan kerana rintangannya yang tinggi terhadap kesan peningkatan suhu, tanpa mengira jenis aloi logam.
Beratus-ratus bentuk pijar grafit dikategorikan mengikut huruf, yang bermula dengan A. Setiap bentuk dibahagikan kepada subkategori yang ditentukan oleh diameter dalam (d atau ID), diameter luar (D atau OD), dan ketinggian (H). ) dan bentuknya. Pisau yang digambarkan di bawah adalah silinder dengan bahagian bawah rata dan tiada muncung atau penutup.
Bentuk pijar grafit yang berbeza juga merujuk kepada bentuknya, yang berbeza secara meluas seperti bentuk dimensi yang berbeza. Ia boleh berbentuk silinder dengan atau tanpa muncung, berbentuk seperti cawan, atau termasuk tepi atas dan penutup, untuk menamakan beberapa.
Pisau grafit perlahan-lahan berkembang menjadi bahagian penting dalam pembentukan logam. Ia boleh sekecil cawan teh atau cukup besar untuk memuatkan beberapa tan logam cair dan menjadi bahagian tetap relau.
Pisau grafit digunakan dalam relau bahan api, elektrik, dan aruhan atau sebagai kaedah untuk memindahkan dan menggerakkan logam cair. Mereka perlu direka bentuk agar sesuai dengan suhu, kimia dan keperluan fizikal bagi operasi tertentu.
● Relau Dibakar Bahan Api
Relau api bahan api dikuasakan oleh gas, minyak, propana atau kok dan memerlukan bekas grafit yang mampu menahan jumlah maksimum tenaga atau BTU daripada relau. Relau gas, minyak dan bahan api propana menggunakan mangkuk pijar yang direka bentuk untuk menahan nyalaan penunu di sekeliling bentuk pijar yang tirus, yang membolehkan pengagihan haba yang sekata.
● Relau Rintangan Elektrik
Pisau grafit untuk relau rintangan elektrik mestilah direka khas kerana relau elektrik memanaskan lebih perlahan daripada relau yang menggunakan bahan api. Crucible perlu mempunyai kandungan grafit yang tinggi dalam pengikat karbon untuk penjimatan tenaga dan kekonduksian haba yang tinggi. Ia berbentuk lembangan dan diletakkan pada jarak yang sama dari unsur pemanasan.
● Relau Aruhan
Pemilihan untuk pijar grafit relau bahan api dan relau elektrik adalah lebih mudah daripada memilih satu untuk relau aruhan. Dalam satu jenis relau aruhan, pijar digunakan untuk mencairkan cas, manakala dalam jenis lain, medan induktif melaluinya. Pisau mesti sepadan dengan kekerapan operasi relau dan aplikasi khusus. Dalam relau frekuensi rendah, mangkuk pijar dibuat dengan kandungan silikon dan karbida yang tinggi. Dalam relau frekuensi tinggi, ia diperbuat daripada tanah liat. Padanan yang betul menghalang pijar menjadi terlalu panas.
● Relau Pisau Boleh Alih
Pisau relau berbentuk "A" supaya ia boleh diangkat dengan penyepit untuk dikeluarkan dari relau untuk mencurahkan logam cair. Ia boleh dicas di dalam atau di luar relau dan membenarkan untuk menuangkan kandungannya.
● Relau Miring
Sebuah bekas grafit untuk relau senget kekal pegun apabila relau condong untuk menuang logam cair. Relau senget boleh sama ada aruhan atau elektrik dan mampu mencairkan keluli, besi, tembaga, loyang, emas, platinum, perak, nikel, paladium, dan aloinya.
● Relau Lubang
Relau lubang terletak di bawah paras tanah. Pisau itu diturunkan ke dalam relau dan meletakkan logam yang hendak dicairkan di dalamnya. Coke dibungkus di sekeliling mangkuk pijar di dalam ruang pemanas. Setelah logam cair, pijar diangkat keluar.
Jenis logam yang akan diproses menentukan jenis pijar yang akan diperlukan. Struktur dan reka bentuk pijar mesti dapat menyokong suhu lebur maksimum logam dan menahannya. Ini selanjutnya ditentukan oleh bagaimana logam dan mangkuk pijar berinteraksi, secara kimia dan fizikal.
1. Tembaga
Aloi berasaskan kuprum yang dicairkan dalam relau bahan api diproses menggunakan mangkuk pijar grafit silikon karbida kerana rintangan kejutan haba.
2. Aluminium
Crucible untuk pemprosesan aloi aluminium dan aluminium ialah grafit tanah liat terikat karbon atau seramik dan silikon karbida kerana logam ini cair pada 400 darjah atau 750 darjah F hingga 1600 darjah atau 2912 darjah F.
3. Emas
Pisau grafit yang digunakan untuk mencairkan emas diperbuat daripada grafit gred unggul dan mempunyai rintangan kejutan haba, kestabilan haba, rintangan pengoksidaan, dan kekuatan mekanikal yang sangat baik. Ia direka untuk menahan suhu melebihi 2000 darjah C atau 3632 darjah F.
4. Perak
Pisau grafit untuk mencairkan perak adalah serupa dengan yang digunakan untuk mencairkan emas dan mampu menahan suhu melebihi 2000 darjah C atau 3632 darjah F. Badan pijar diperbuat daripada grafit semula jadi dan mengekalkan sifat kimia dan fizikalnya. Apabila lebur pada suhu tinggi, pekali haba adalah kecil tetapi mempunyai rintangan terikan terhadap pemanasan atau penyejukan yang cepat.
5. Loyang
Loyang mempunyai takat lebur yang rendah dan mesti dipanaskan dengan cepat sebelum logam komponen teroksida. Untuk bekerja dengan loyang, pijar grafit adalah sesuai kerana ketahanan dan keupayaannya untuk memanaskan dengan cepat.
Penghasilan Grafit Sintetik
Penyediaan Serbuk
Sebelum memulakan pengeluaran bahan mentah ditukar menjadi serbuk oleh penghancur dan kilang bebola. Serbuk disediakan mengikut taburan saiz zarah yang diperlukan dan diadun menjadi pes menggunakan pic tar arang batu atau pic petroleum sebagai pengikat.
Pembentukan Bentuk
Terdapat tiga kaedah untuk membentuk bentuk, iaitu penyemperitan, vibromolding, dan penekanan isostitik.
● Penyemperitan: Kaedah penyemperitan melibatkan pemaksaan campuran pastel melalui dadu untuk membentuk rod, bar, plat atau tiub, yang dipotong mengikut panjang yang diperlukan. Grafit tersemperit adalah isotropik, atau seragam.
● Getaran: Kaedah getaran termasuk menuang bahan pekat ke dalam acuan, yang dimeterai dengan plat logam. Apabila acuan bergetar, bahan pekat dipadatkan.
● Isostatik: Penekanan isostatik melibatkan penggunaan tekanan pada campuran oleh medium cecair yang mengelilingi bahan. Acuan fleksibel direndam dalam cecair bertekanan untuk membentuk.
Membakar
Semasa proses pembakar, bahagian dirawat haba pada suhu antara 900 darjah C dan 1200 darjah C atau 650 darjah F dan 2200 darjah F, yang mengakibatkan penguraian haba pengikat menjadi karbon dan komponen lain. Proses pengkarbonan mengikat zarah serbuk. Oleh kerana isipadu pengikat mempunyai isipadu yang lebih tinggi daripada karbon, liang-liang terbentuk yang saiznya ditentukan oleh jumlah pengikat.
Impregnasi Padang
Proses impregnasi direka untuk mengurangkan keliangan bahagian karbon dan termasuk penggunaan bahan yang lebih rendah kelikatan daripada pengikat asal. Kelikatan yang rendah membolehkan bahan yang diresapi mengisi celah yang ditinggalkan oleh penyingkiran pengikat.
Grafitisasi
Grafitisasi adalah satu lagi proses pemanasan di mana bahagian-bahagiannya dirawat haba pada suhu ekstrem yang berjulat antara 2700 darjah C hingga 3000 darjah atau 4900 darjah F hingga 5450 darjah F. Hasil daripada proses tersebut ialah perubahan karbon di bahagian itu kepada grafit kristal, yang mengubah sifat fizikal bahan. Hasil selanjutnya daripada pemanasan ialah pengewapan kekotoran seperti sisa pengikat, gas, oksida, dan sulfur.
Pembuatan Pisau Grafit
Kaedah untuk pembuatan mangkuk pijar grafit ialah pengacuan getaran, penekanan isostatik, dan pengacuan mampatan. Kualiti pijar grafit ditentukan oleh kaedah yang digunakan untuk mengeluarkannya, yang menentukan struktur, ketumpatan, keliangan, dan kekuatan mekanikalnya.
Penekanan Isostatik
Proses pengacuan membentuk mangkuk pijar grafit dengan tekanan isostatik menggunakan metalurgi serbuk. Tekanan yang sama digunakan pada serbuk untuk memampatkannya secara seragam kepada ketumpatan dan struktur mikro yang betul. Proses ini boleh dilakukan sejuk atau panas. Pisau grafit yang dibentuk dengan kaedah ini mempunyai sifat yang sangat baik yang diedarkan secara seragam ke seluruh jisim tanpa arah butiran, atau bersifat anisotropik.
Ketumpatan tinggi dan saiz zarah kecil jenis pijar ini menghasilkan alat grafit boleh dimesinan yang sangat kuat dengan rintangan kepada suhu tinggi dalam persekitaran terkawal, kekonduksian elektro dan sifat pelincir sendiri.
Pengacuan Mampatan
Pengacuan mampatan mengikut prinsip yang sama seperti pengacuan isostatik di mana serbuk halus diletakkan di bawah tekanan yang hebat. Untuk membentuk pijar, tekanan hidraulik digunakan pada serbuk grafit dalam acuan keluli. Kelebihan pengacuan mampatan ialah prosesnya yang mudah, kitaran pengeluaran yang singkat, kecekapan tinggi, kos buruh yang rendah, pengecutan yang kurang, dan kualiti produk yang tinggi.
Pijar grafit yang dihasilkan melalui pengacuan mampatan mempunyai struktur butiran halus yang boleh digunakan untuk menggantikan mangkuk pijar grafit yang ditekan secara isostatik yang lebih mahal. Had kepada proses adalah sekatan pada dimensi pijar.
Pengacuan Getaran
Pengacuan getaran digunakan untuk menghasilkan mangkuk pijar yang besar dan termasuk penggunaan campuran grafit yang tampal. Campuran pasty diletakkan di dalam acuan dan plat logam diletakkan di atasnya. Campuran dipadatkan dengan menggetarkan acuan. Selepas dipadatkan, pijar acuan dibakar selama dua atau tiga bulan pada suhu hampir 1000o C. Untuk mengelakkan keretakan atau kecacatan, suhu dikawal ketepatan. Pada akhir proses pembakar, mangkuk pijar akan mencapai kekerasan yang diingini.
Penjagaan Crucible Grafit
Pengendalian dan penjagaan pijar grafit menentukan prestasi dan ketahanannya. Walaupun kegagalan mangkuk pijar mungkin kelihatan berkaitan dengan penggunaannya, dalam banyak keadaan, ia adalah dari cara pijar dikendalikan, dikendalikan dan diselenggara yang menentukan tempoh kegunaannya. Amalan dan prosedur operasi asas boleh menghalang kematian awal pijar.
1. Pemeriksaan
Langkah pertama dalam pengendalian crucible bermula apabila ia tiba. Pisau pijar yang baru diterima hendaklah diperiksa sama ada ada serpihan, retak atau lecet.
2. Menyusun
Penimbunan mangkuk pijar di dalam satu sama lain menyebabkan keretakan dan harus dielakkan.
3. Kelembapan
Musuh kepada cawan grafit adalah kelembapan. Ia perlu disimpan di kawasan berventilasi dan kering untuk mengelakkan sebarang sentuhan dengan kelembapan.
4. Kejutan Terma
Untuk mengelakkan renjatan haba pada mangkuk pijar, ia perlu dipanaskan terlebih dahulu terutamanya jika ia dibiarkan sejuk di antara penggunaan. Kejutan terma retak pijar jika ia dipanaskan terlalu cepat.
5. Mengecas
Untuk mengecas pijar dengan betul, ia hendaklah dimuatkan dengan bahan cas kecil dahulu dan kemudian dimuatkan dengan yang lebih besar. Bahan yang akan diproses tidak boleh dibungkus dengan ketat kerana ia akan mengembang dan memecahkan mangkuk pijar.
6. Fluks
Walaupun pijar direka bentuk untuk menahan bahan kimia, ia boleh rosak oleh fluks, yang perlu ditambah selepas bahan cair sepenuhnya. Apabila fluks ditambah dan bahan yang dikerjakan adalah pepejal, fluks menyerang permukaan pijar.
7. Api Langsung
Relau api bahan api mempunyai penunu api langsung yang mungkin mempunyai udara berlebihan. Udara berlebihan dan nyalaan langsung menyebabkan kerosakan pengoksidaan pada permukaan pijar. Pengoksidaan juga boleh berlaku jika logam cair dipegang pada suhu minimum untuk jangka masa yang panjang.
8. Najis
Pengumpulan kotoran atau sanga mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang memerlukan relau untuk membakar lebih panas. Pengumpulan menyerap fluks yang meningkatkan serangan kimia pada permukaan pijar. Ini boleh dielakkan dengan membuang najis secara berkala.
9. Pembersihan
Membersihkan mangkuk pijar melibatkan penyingkiran bahan kimia daripada pemprosesan, yang melibatkan penggunaan asid hidroklorik yang melarutkan kebanyakan sebatian kecuali karbon. Untuk mengeluarkan sebatian karbon, asid nitrik digunakan. Apabila asid telah melakukan kerjanya, ia boleh dikeluarkan dengan kalium pirosulfat, natrium karbonat, atau boraks untuk mencairkan dan mengeluarkan agen pembersih.
10. Had Suhu
Crucible direka untuk menahan suhu tertentu, yang berbeza mengikut jenis bahan yang sedang dikerjakan. Melebihi had suhu boleh merosakkan atau memusnahkan mangkuk pijar dengan serius. Ini dicegah dengan memantau dengan teliti pijar semasa penggunaannya.
11. Pemanasan awal
Sebelum menggunakan pijar, ia perlu dipanaskan pada 500 darjah F atau 260 darjah selama dua jam dan dibiarkan sejuk perlahan-lahan. Proses ini menghilangkan sisa lembapan dan mengelakkan keretakan.
12. Penjepit Pisau
Tong hendaklah sepadan dengan bentuk dan reka bentuk mangkuk pijar dan tidak boleh meletakkan sebarang tekanan pada bahagian tepi mangkuk pijar.
Ciri-ciri Pisau Grafit
Sifat-sifat cawan grafit menyumbang kepada prestasi luar biasa mereka:
Kestabilan Terma
Pisau grafit boleh menahan suhu antara 3,000 hingga 5,000 darjah Celsius tanpa mengalami perubahan struktur yang ketara. Kestabilan haba yang luar biasa ini memastikan prestasi yang konsisten walaupun dalam keadaan yang melampau.
Pengembangan Terma Rendah
Grafit mempamerkan pengembangan haba yang minimum, bermakna ia mengekalkan bentuk dan integritinya apabila terdedah kepada perubahan suhu yang cepat. Sifat ini menghalang keretakan atau meledingkan mangkuk pijar dan meningkatkan umur panjangnya.
Rintangan Pengoksidaan
Grafit sangat tahan terhadap pengoksidaan, walaupun pada suhu tinggi. Ciri ini menghalang mangkuk pijar daripada bertindak balas dengan oksigen di udara, memastikan ketulenan bahan yang sedang diproses.
Kebolehbasahan Rendah
Grafit mempunyai kebolehbasahan yang rendah, bermakna logam cair tidak mudah melekat pada permukaannya. Sifat ini memudahkan penyingkiran logam pepejal daripada pijar, memudahkan proses penuangan dan kitar semula.
Cara Membersihkan Pisau Grafit
Oleh kerana bekas suhu tinggi digunakan dalam pelbagai industri, adalah penting untuk memastikan bekas grafit bersih untuk memastikan hasil yang tepat dan konsisten. Di bawah ialah panduan langkah demi langkah tentang cara membersihkan bekas grafit:
Benarkan mangkuk pijar sejuk:Sebelum cuba membersihkan mangkuk pijar, pastikan ia telah disejukkan ke suhu yang selamat. Mengendalikan mangkuk pijar panas boleh mengakibatkan melecur atau kecederaan lain.
Keluarkan Mana-mana Serpihan Besar:Menggunakan playar atau penyepit mangkuk pijar, keluarkan dengan berhati-hati sebarang serpihan besar atau sisa daripada pijar.
Mengikis Crucible:Menggunakan pengikis loyang atau keluli tahan karat, kikis bahagian dalam pijar perlahan-lahan untuk mengeluarkan sebarang sisa yang melekat. Pastikan untuk menyentuh perlahan-lahan untuk mengelak daripada merosakkan mangkuk pijar.
Membersihkan Crucible:Selepas mengeluarkan sebanyak mungkin sisa, bekas boleh dibersihkan dengan detergen lembut dan air suam. Gosok perlahan-lahan bahagian dalam mangkuk pijar dengan berus lembut untuk mengeluarkan sisa serpihan.
Bilas dan Keringkan Crucible:Bilas mangkuk pijar dengan teliti dengan air untuk mengeluarkan sebarang sabun atau sisa. Kemudian, keringkan dengan kain bersih atau tuala kertas.
Memilih Pisau Grafit yang Tepat
Memilih pijar grafit yang sesuai melibatkan mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
1. Saiz dan Kapasiti:Pilih mangkuk pijar yang sesuai dengan isipadu bahan yang diperlukan untuk diproses.
2. Keserasian Bahan:Pastikan bahan pijar serasi dengan bahan yang akan bersentuhan semasa pemprosesan.
3. Reka Bentuk Khusus Aplikasi:Industri tertentu mungkin memerlukan pijar dengan bentuk tertentu, seperti kon atau silinder, untuk mengoptimumkan operasi mereka.
Kilang Kami
Henan Daking Import dan Eksport Co., Ltd. (Henan Daking singkatannya) ialah salah satu pengeluaran profesional, penyelidikan dan pembangunan, jualan pengeluar acuan grafit China. Syarikat komited untuk menyediakan pelanggan dengan bahan mentah grafit berkualiti tinggi dan pemprosesan produk grafit ketepatan. Bahan mentah yang digunakan oleh syarikat kami, seperti grafit tekan isostatik, grafit acuan dan grafit EDM, mempunyai ciri kekuatan tinggi, rintangan kejutan haba yang baik, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang kuat.
Soalan Lazim
Kami adalah pengeluar dan pembekal pijar grafit profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli mangkuk grafit gred tinggi yang dibuat di China di sini dari kilang kami.