Acuan Grafit

Apa Itu Acuan Grafit

Grafit telah digunakan dalam pengeluaran acuan selama lebih 50 tahun oleh perniagaan besar dan kecil. Kemajuan dalam bahan yang ada telah mencipta pilihan yang membolehkan grafit digunakan dalam pelbagai aplikasi. Acuan grafit jongkong biasanya digunakan dalam aluminium, dan tuangan logam berharga (seperti emas dan perak). Faedah acuan grafit direalisasikan dengan menggabungkan kos rendah yang berkaitan dengan pemesinan grafit dan kekuatan tinggi yang biasa digunakan untuk bahan grafit, memberikan alternatif yang menjimatkan kepada acuan lain dalam industri tuangan logam zink-aluminium.

Kenapa pilih kami?

01/

Produk berkualiti:Syarikat komited untuk menyediakan pelanggan dengan bahan mentah grafit berkualiti tinggi dan pemprosesan produk grafit ketepatan.

02/

Pengalaman yang kaya:Kami mempunyai pengalaman industri selama bertahun-tahun dan pasukan jurutera dan juruteknik berpengalaman untuk memastikan ketepatan yang konsisten dan kualiti tinggi produk kami.

03/

Perkhidmatan yang boleh dipercayai:Pasukan kami komited untuk menyediakan perkhidmatan yang boleh dipercayai dan konsisten, memastikan anda menerima produk berkualiti tinggi dan sokongan pelanggan daripada kami setiap masa.

04/

Penyelesaian sehenti:Kami adalah salah satu pengeluaran, penyelidikan dan pembangunan profesional China, jualan pengeluar acuan grafit.

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Kebaikan Acuan Grafit

Acuan grafit merujuk kepada acuan yang diperbuat daripada grafit. Kerana sifat fizikal dan kimianya yang sangat baik, grafit perlahan-lahan tetapi semakin popular sebagai bahan pembuatan acuan.
1. Kekonduksian haba dan kekonduksian yang sangat baik.
2. Pekali pengembangan linear yang rendah, kestabilan haba yang sangat baik, dan rintangan kejutan haba adalah semua ciri bahan ini.
3. Ia tahan terhadap kakisan kimia dan tidak mudah bertindak balas dengan kebanyakan logam, yang merupakan kelebihan. Kekuatan bahan meningkat dengan peningkatan suhu pada suhu tinggi (melebihi 800 darjah Celsius dalam kebanyakan suhu pensinteran matriks kuprum) .
5. Ia mempunyai pelinciran yang sangat baik dan rintangan haus.
6. Ia mudah untuk digunakan dan mempunyai ciri prestasi pemesinan yang baik. Acuan dengan bentuk yang kompleks dan berketepatan tinggi boleh dibuat menggunakan bahan ini.

Aplikasi Acuan Grafit

Tuangan berterusan dan tuangan separuh berterusan
Promosi kaedah pembuatan termaju seperti pembuatan bar atau paip berterusan terus (atau separa berterusan) daripada logam cair telah meningkat sejak beberapa tahun kebelakangan ini, di dalam dan di luar negara. Acuan tuangan berterusan atau tuangan separa berterusan untuk logam bukan ferus diperbuat daripada grafit tiruan, yang dianggap sebagai bahan yang paling sesuai. Seperti yang dibuktikan oleh amalan pengeluaran, acuan grafit bukan sahaja meningkatkan kelajuan tuangan kerana kekonduksian terma yang tinggi (konduksi terma adalah sifat yang menentukan kelajuan pemejalan logam atau aloi) dan prestasi pelinciran sendiri yang baik, tetapi juga membolehkan untuk terus pemprosesan dalam proses berikut disebabkan saiz jongkong yang tepat, permukaan licin, dan struktur kristal yang seragam. Akibatnya, bukan sahaja hasil meningkat dengan ketara, tetapi kehilangan produk buangan dikurangkan, dan kualiti produk bertambah baik dengan ketara.

Pemutus tekanan
Telah terbukti bahawa grafit tiruan boleh digunakan dengan jayanya dalam tuangan die tekanan logam bukan ferus. Antara lain, tuangan aloi zink dan aloi tembaga yang dibuat dengan acuan tuangan tekanan yang diperbuat daripada bahan grafit tiruan telah digunakan dalam bahagian kereta dan aplikasi lain.

Tuangan emparan
Tuangan emparan telah berjaya dicapai dengan menggunakan acuan grafit. Ia telah diputuskan di Amerika Syarikat untuk menggunakan acuan grafit tiruan dengan ketebalan dinding lebih daripada 25mm untuk tuangan emparan selongsong gangsa. Langkah-langkah anti-pengoksidaan tertentu boleh dilaksanakan untuk mengurangkan risiko acuan grafit tiruan terbakar. Sekiranya didapati permukaan dalam acuan telah terbakar selepas menuang sejumlah tuangan, lubang dalam acuan boleh diperbesarkan saiznya untuk membolehkan tuangan selongsong bersaiz besar.

Pembentukan kaca
Kerana kestabilan kimia bahan grafit batu, ia sukar untuk disusupi oleh kaca cair dan tidak akan mengubah komposisi kaca apabila ia telah cair. Prestasi hentaman tahan haba grafit sangat baik, dan saiz bahan hanya berubah sedikit mengikut suhu. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, ia telah muncul sebagai bahan acuan penting dalam industri pembuatan kaca, dan ia boleh digunakan untuk mencipta acuan untuk tiub kaca, selekoh, corong dan botol kaca berbentuk tersuai lain, antara aplikasi lain.

Pensinteran
Adalah mungkin untuk mengeluarkan acuan pensinteran dan sokongan untuk transistor dengan mengambil kesempatan daripada ciri-ciri ubah bentuk haba yang sangat kecil bagi bahan grafit tiruan. Ia mempunyai sejarah penggunaan yang panjang. Ia telah berkembang menjadi komponen kritikal dalam kemajuan industri semikonduktor. Selain acuan untuk besi tuang, acuan grafit juga digunakan dalam pengeluaran acuan tahan haus untuk pelbagai jenis logam bukan ferus, serta acuan untuk logam tahan haba (seperti titanium dan zirkonium). Acuan kimpalan termit juga digunakan dalam pengeluaran kimpalan rel.

Acuan Grafit dan Tuangan Berterusan

Tuangan berterusan ialah kaedah tuangan yang digunakan dalam pengeluaran volum tinggi logam dengan keratan rentas yang tetap. Kaedah ini menggunakan acuan grafit terbuka yang dikelilingi oleh jaket tembaga. Melaluinya dituangkan logam cair. Acuan grafit biasanya disejukkan dengan air. Ini membolehkan logam cair menjadi pejal dalam acuan, bentuk logam pepejal tersuai kemudiannya diekstrak daripada acuan dan ditarik/dilalui melalui penggelek dan semburan air. Proses ini mengeluarkan haba dari logam, dan secara beransur-ansur memejalkannya.

Grafit adalah bahan yang digunakan secara meluas dalam tuangan berterusan. Acuan die biasanya dihasilkan daripada grafit. Dalam jenis aplikasi ini, jenis grafit yang digunakan adalah jenis ISO-Molded. Keliangan kecil dan kebolehmesinan yang baik adalah sifat yang diperlukan, dan grafit acuan ISO mempunyai ciri tersebut. Dalam keadaan yang jarang berlaku, di mana jongkong besar dihasilkan, grafit tersemperit digunakan. Terdapat dua jenis proses tuangan berterusan, tuangan menegak dan tuangan mendatar. Acuan grafit digunakan dalam kedua-dua jenis aplikasi.

Pelbagai jenis aloi dibuat menggunakan tuangan berterusan dalam acuan grafit. Besi tuang kelabu, aloi tembaga-nikel, perak nikel, gangsa aluminium atau aloi emas dan perak, hanyalah sebahagian daripada aloi yang dihasilkan dengan acuan grafit.

Pekali pengembangan haba adalah faktor penting yang menentukan mengapa grafit digunakan sebagai bahan acuan. Acuan tuangan adalah medium dengan suhu yang sangat tidak seragam, dari dalam panas kerana bahan cair, hingga sejuk di luar kerana proses penyejukan yang digunakan padanya. Pekali pengembangan terma yang rendah yang ditunjukkan oleh grafit, membolehkan acuan berfungsi tanpa ubah bentuk atau retak.

Satu lagi faktor yang sangat penting ialah pelinciran diri. Grafit ialah pelincir pepejal yang membolehkan geseran rendah antara acuan dan bahan tuang. Seterusnya grafit membolehkan pengekstrakan tuangan yang lancar.

Terdapat pelbagai faktor yang menentukan jangka hayat acuan. Daripada komposisi bahan tuangan, kepada suhu tuangan, kepada kadar penyejukan, semuanya mempengaruhi hayat acuan grafit. Secara amnya, acuan grafit boleh beroperasi secara berterusan melebihi 100 jam. Juga, acuan grafit boleh dimesin semula untuk menghaluskan permukaan dan digunakan semula.

Gred grafit khusus yang digunakan juga ditentukan oleh pelbagai faktor. Faktor utama ialah komposisi aloi yang akan dituang. Sebagai contoh, untuk besi kelabu, atau aloi nikel tinggi, grafit tahan haus diperlukan, manakala untuk loyang grafit tumpat relatif dengan keliangan terbuka yang cukup untuk membolehkan zink menguap, akan menjadi pilihan yang lebih baik.

Mereka bentuk acuan grafit untuk tuangan berterusan memerlukan mengambil kira semua faktor ini dan menerapkannya pada aplikasi khusus anda. Pemilihan gred adalah yang paling penting, dan harus termasuk input daripada lelaki faundri, pengeluar grafit dan kedai mesin khusus dalam pemesinan grafit. Walaupun begitu, semasa mereka bentuk sistem baharu, percubaan sebenar mungkin diperlukan, sebelum gred grafit sebenar dipilih.

Proses Tuangan Acuan Grafit

Proses penuangan acuan grafit adalah satu proses mudah di mana agregat plastik yang terdiri daripada butiran grafit, pic, simen berkarbon, kanji dan air digunakan untuk membuat acuan. Campuran diperah di sekeliling corak dan dibenarkan untuk ditetapkan. Apabila acuan kering, ia dibakar hingga kering untuk membentuk acuan yang kuat. Acuan kemudiannya dipasang dengan memasang sprue, teras dan pintu di dalamnya.

Kedua-dua bahagian acuan dikunci bersama dan logam cair disuntik ke dalamnya di bawah tekanan rendah. Sesetengah faundri memasukkan logam cair ke dalam acuan dari bawah, menggunakan mesin separa automatik. Acuan dipegang bersama sepanjang peringkat pemejalan tuangan. Bahagian acuan dipisahkan untuk mengeluarkan tuangan dan proses diulang semula. Semasa menuang, penjagaan mesti diambil untuk mengekalkan kawalan pada kadar isian, masa kitaran, dan suhu.

Grafit dikatakan sesuai untuk membuat acuan kerana kestabilan keseluruhannya yang mengekalkan bentuknya apabila diisi dengan logam cair. Kerana grafit tidak menghakis, ia mempunyai jangka hayat yang tidak terhingga. Grafit adalah logam yang lebih murah daripada keluli alat. Ia tidak memerlukan rawatan haba dan kebolehmesinan yang luar biasa secara mendadak meningkatkan fasa pembuatan acuan.

Sifat Grafit Yang Menjadikan Ia Bahan Mentah Paling Sesuai untuk Acuan Jongkong

1. Kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi
Salah satu sifat grafit yang paling penting, terutamanya berguna dalam pengeluaran acuan jongkong untuk tuangan logam. Malah, grafit digunakan secara besar-besaran dalam industri logam kerana tahap pengaliran habanya yang tinggi membolehkan pengagihan haba seragam dalam acuan jongkong, sekali gus memudahkan pencairan logam.

2. Kestabilan haba yang tinggi
Satu lagi sifat penting bahan ini ialah kestabilan haba yang tinggi. Takat lebur grafit adalah sekitar 4000 darjah Celsius, menjadikannya pilihan ideal untuk penghasilan acuan jongkong untuk mencairkan logam berharga seperti emas dan perak.

3. Kereaktifan kimia yang rendah
Grafit mempunyai kereaktifan kimia yang rendah, yang bermaksud bahawa ia sangat tahan terhadap kakisan. Ciri ini sangat penting dalam fasa tuangan: logam cair sememangnya boleh bertindak balas dengan bahan yang bersentuhan, sekali gus mewujudkan kekotoran yang tidak diingini dalam produk pepejal akhir.
Grafit adalah sangat tahan kakisan walaupun dengan kehadiran logam yang sangat reaktif seperti platinum, nikel dan aluminium, dan oleh itu merupakan bahan terbaik untuk menghasilkan acuan jongkong.

4. Kekonduksian dalam aruhan magnetik
Satu lagi aspek asas grafit ialah keupayaannya untuk menjalankan aruhan magnetik. Dalam relau aruhan untuk logam, tenaga elektrik ditukar kepada medan magnet yang menghasilkan haba melalui aruhan dalam logam. Grafit, kerana keupayaannya untuk menjalankan aruhan magnetik, bertindak sebagai konduktor tenaga ini yang cekap. Ini membolehkan acuan jongkong itu sendiri dan, akibatnya, logam cair yang terkandung di dalamnya, dipanaskan dengan cepat.
Penggunaan acuan jongkong grafit membolehkan proses ini dieksploitasi sepenuhnya. Grafit mampu menerima aruhan magnet daripada gegelung aruhan dan memindahkannya ke logam di dalam acuan jongkong. Penghantaran tenaga magnet yang cekap ini membolehkan suhu tinggi dicapai dengan cepat dan secara terkawal.

5. Kekuatan mekanikal dan ketumpatan rendah
Tidak kurang, grafit mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan ketumpatan rendah kerana keliangan cirinya. Oleh itu, ia boleh menahan beban yang tinggi tanpa pecah atau berubah bentuk dan, pada masa yang sama, ia ringan dan mudah dikendalikan. Dua lagi ciri yang tidak boleh diabaikan apabila berurusan dengan berat logam dan keperluan untuk mengangkutnya.
Ringkasnya, grafit adalah bahan yang sangat serba boleh dengan banyak sifat yang berguna untuk industri logam. khususnya
● Kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi
● Kestabilan terma
● Kereaktifan kimia yang rendah
● Keupayaan untuk menjalankan aruhan magnetik
● Ringan
● Kekuatan mekanikal yang baik
Jadikan ia bahan yang sesuai untuk penghasilan acuan jongkong yang digunakan untuk menuang logam berharga seperti emas dan perak.

Kualiti Grafit Mempengaruhi Proses Tuangan dan Kualiti Logam Yang Dihasilkan

Acuan jongkong adalah unsur yang sangat mempengaruhi hasil proses penuangan logam berharga. Relau terowong adalah penyelesaian yang paling selamat dan paling cekap untuk pengeluaran jongkong yang mematuhi piawaian, tetapi teknologi ini perlu disokong oleh bahan guna habis berkualiti tinggi seperti, contohnya, acuan jongkong grafit.
Mari kita lihat, kemudian, bagaimana sifat acuan jongkong grafit berkualiti tinggi dapat menjamin proses tuangan dan jongkong profesional tanpa sebarang kekotoran:

Kekonduksian terma

Kekonduksian terma grafit adalah salah satu ciri yang paling penting. Grafit dengan kekonduksian terma yang sangat baik membantu mengagihkan haba secara sama rata dalam acuan jongkong semasa proses lebur. Ini mengurangkan pembentukan bintik-bintik panas atau sejuk di dalam acuan jongkong, dengan itu memastikan pencairan logam yang seragam. Pengagihan haba yang seragam menghalang pengasingan logam cair dan kemasukan yang tidak diingini, sekali gus menyumbang kepada kualiti produk akhir.

Kestabilan Terma

Kestabilan terma grafit berkualiti tinggi adalah penting untuk menahan suhu tinggi semasa proses penuangan. Jika grafit mengalami ubah bentuk atau kemerosotan akibat haba melampau, kebocoran logam cair atau pencemaran mungkin berlaku. Grafit berkualiti tinggi mengekalkan bentuk dan integritinya walaupun pada suhu yang melampau, memastikan proses penuangan berjalan lancar dan tanpa menjejaskan kualiti logam cair.

Kereaktifan Kimia

Kereaktifan kimia rendah grafit berkualiti tinggi adalah asas untuk mengelakkan interaksi yang tidak diingini antara grafit itu sendiri dan logam cair. Grafit berkualiti rendah boleh berinteraksi secara kimia dengan logam, memperkenalkan kekotoran dan pencemaran yang akan menjejaskan ketulenan logam cair. Grafit berkualiti tinggi, dengan kereaktifan kimia yang rendah, memastikan logam cair mengekalkan sifat yang dikehendakinya utuh.

Permukaan dan Kemasan

Kualiti permukaan dalaman acuan jongkong juga amat penting. Permukaan yang kasar atau berliang boleh mengekalkan zarah atau sisa logam, yang boleh mencemari logam cair berikutnya. Grafit berkualiti tinggi diproses untuk mencapai permukaan yang licin dan siap di dalam acuan jongkong, sekali gus meminimumkan risiko pencemaran.

Ketahanan dan Ketahanan

Grafit berkualiti tinggi juga lebih tahan haus dan hakisan yang disebabkan oleh logam cair suhu tinggi. Acuan jongkong yang diperbuat daripada grafit berkualiti rendah mungkin haus dengan lebih cepat dari semasa ke semasa, menyebabkan kemungkinan kecacatan pada jongkong yang dihasilkan. Ketahanan acuan jongkong adalah penting untuk mengekalkan kebolehulangan dan kualiti proses lebur dalam jangka masa panjang.

Ketumpatan

Ketumpatan grafit, iaitu jisim per unit isipadu, memainkan peranan penting dalam proses lebur. Acuan jongkong yang diperbuat daripada grafit berketumpatan tinggi cenderung untuk mengekalkan haba dengan lebih baik semasa proses lebur, sekali gus membantu mengekalkan suhu seragam dan stabil di dalam acuan jongkong. Ini penting untuk mengelakkan turun naik yang tidak diingini dalam suhu logam cair, yang boleh menjejaskan kualiti dan ketulenannya.

Kebaikan Acuan Grafit untuk Menuang Logam Berharga

Dalam dunia metalurgi dan pembuatan barang kemas, mencapai ketepatan dan kecekapan dalam menuang logam berharga adalah penting. Untuk memenuhi permintaan ini, acuan grafit telah muncul sebagai penukar permainan, merevolusikan cara tukang menuang dan membentuk logam berharga.

Rintangan Haba Unggul

Salah satu kelebihan utama acuan grafit ialah rintangan haba yang luar biasa. Grafit mempunyai takat lebur yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk menuang logam suhu tinggi seperti emas, perak, platinum dan banyak lagi. Keupayaan untuk menahan suhu yang melampau memastikan acuan kekal utuh dan mengekalkan bentuknya semasa proses menuang, menghasilkan tuangan logam yang tepat dan tepat.

Ketepatan dan Perincian yang Dipertingkatkan

Acuan grafit menawarkan ketepatan dan perincian yang luar biasa, membolehkan tukang membuat reka bentuk yang rumit dan kompleks dengan mudah. Permukaan acuan grafit yang licin memastikan bahawa tuangan logam mereplikasi setiap butiran halus acuan, menghasilkan produk siap yang berkualiti tinggi. Sama ada kerja kerawang yang halus, ukiran yang rumit atau tekstur yang halus, acuan grafit cemerlang dalam menangkap nuansa terbaik reka bentuk.

Kecekapan Casting yang Dipertingkatkan

Acuan grafit dengan ketara meningkatkan kecekapan tuangan kerana kekonduksian terma yang sangat baik. Sifat ini membolehkan pemindahan haba yang cepat, mengurangkan masa penyejukan logam dan meningkatkan kelajuan tuangan. Penyejukan yang lebih pantas juga meminimumkan risiko pengecutan dan herotan, memastikan tuangan yang konsisten dan tepat. Selain itu, acuan grafit mempunyai permukaan tidak melekat, membolehkan logam tuangan mudah dikeluarkan, akhirnya memperkemas proses pengeluaran.

Kos efektif dan Tahan Lama

Berbanding dengan acuan tradisional yang diperbuat daripada bahan seperti keluli atau seramik, acuan grafit menawarkan penyelesaian yang kos efektif. Grafit agak berpatutan dan mempunyai jangka hayat yang lebih lama, mengurangkan keperluan penggantian acuan yang kerap. Selain itu, acuan grafit tahan terhadap kejutan haba dan tidak mudah retak atau meledingkan, memastikan ketahanan dan jangka hayatnya.

Aplikasi Serbaguna

Acuan grafit menemui aplikasi yang meluas dalam pelbagai industri. Sebagai tambahan kepada pembuatan barang kemas, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen perindustrian, bahagian automotif, komponen aeroangkasa, dan banyak lagi. Kebolehsuaian mereka kepada pelbagai bentuk, saiz dan reka bentuk menjadikannya serba boleh untuk pengeluar yang mencari hasil yang tepat dan konsisten.

Kilang Kami

Henan Daking Import dan Eksport Co., Ltd. (Henan Daking singkatannya) ialah salah satu pengeluaran profesional, penyelidikan dan pembangunan, jualan pengeluar acuan grafit China. Syarikat komited untuk menyediakan pelanggan dengan bahan mentah grafit berkualiti tinggi dan pemprosesan produk grafit ketepatan. Bahan mentah yang digunakan oleh syarikat kami, seperti grafit tekan isostatik, grafit acuan dan grafit EDM, mempunyai ciri kekuatan tinggi, rintangan kejutan haba yang baik, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang kuat.

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Untuk bahan apakah acuan grafit diperlukan?

J: Pelbagai jenis aloi dibuat menggunakan tuangan berterusan dalam acuan grafit. Besi tuang kelabu, aloi tembaga-nikel, perak nikel, gangsa aluminium atau aloi emas dan perak, hanyalah sebahagian daripada aloi yang dihasilkan dengan acuan grafit.

S: Mengapa acuan grafit biasanya digunakan untuk kaedah pemutus berterusan?

A: Grafit ialah pelincir pepejal. Geseran rendah antara permukaan acuan dan logam pemejal memastikan pengeluaran lancar (pengeluaran) tuangan tanpa retak dan meminimumkan ketebalan kulit persisian yang rosak.

S: Sejauh mana acuan grafit boleh menjadi panas?

J: Grafit boleh dipanaskan sehingga 3000 darjah dan lebih, dan sememangnya digunakan sebagai elemen pemanas dalam beberapa relau suhu tinggi. Selain itu, ia juga digunakan sebagai susceptor dalam relau aruhan, mencapai 3000 darjah tanpa masalah.

S: Mengapa menggunakan acuan grafit?

J: Ia tidak akan meledingkan, memutar atau memeriksa apabila logam cair diperkenalkan. Bahagian boleh dituang dengan ketepatan yang lebih tinggi daripada proses pasir atau besi. Grafit juga boleh disimpan selama-lamanya tanpa mengubah bentuk, berkarat, mengoksida atau merosot dalam apa jua cara.

S: Untuk apa acuan grafit digunakan?

J: Selain itu, acuan grafit juga digunakan dalam acuan untuk besi tuang, acuan tahan lama untuk pelbagai logam bukan ferus, acuan untuk keluli tuang, acuan untuk logam tahan haba (titanium, zirkonium, molibdenum, dll.) dan kimpalan haba aluminium acuan untuk rel kimpalan, dsb.

S: Bagaimana anda membuat acuan grafit?

A: Proses
Proses penuangan acuan grafit adalah satu proses mudah di mana agregat plastik yang terdiri daripada butiran grafit, pic, simen berkarbon, kanji dan air digunakan untuk membuat acuan. Campuran diperah di sekeliling corak dan dibenarkan untuk ditetapkan. Apabila acuan kering, ia dibakar hingga kering untuk membentuk acuan yang kuat.

S: Apakah proses pengacuan grafit?

J: Proses tuangan acuan kekal grafit bermula dengan mengapit dua blok grafit secara pneumatik dalam mesin penekan. Logam cair dituangkan ke dalam sprue atau besen tuang di bahagian atas acuan. Apabila logam telah memejal, acuan grafit dipisahkan dan tuangan dikeluarkan.

S: Adakah grafit logam atau plastik?

A: Ia fleksibel tetapi tidak anjal. Grafit berlaku secara semula jadi dalam batuan metamorf seperti marmar, schist, dan gneiss. Ia mempamerkan sifat logam dan bukan logam, yang menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi perindustrian. Sifat logam termasuk kekonduksian haba dan elektrik.

S: Bolehkah anda membuang grafit?

A: Produk grafit digunakan secara meluas dalam industri tuangan kerana kekonduksian terma yang sangat baik, takat lebur yang tinggi, dan pekali pengembangan haba yang rendah.

S: Apakah takat lebur acuan grafit?

A: Takat lebur grafit adalah sekitar 4000 darjah Celcius, menjadikannya pilihan ideal untuk penghasilan acuan jongkong untuk mencairkan logam berharga seperti emas dan perak.

S: Apakah 3 produk utama pemutus berterusan?

J: Tuangan berterusan, juga dikenali sebagai tuangan helai, ialah proses di mana logam cair dipejalkan menjadi bilet, kembang, atau papak "separuh siap" untuk penggelek berikutnya di kilang penamat.

S: Apakah acuan grafit untuk kimpalan eksotermik?

A: Acuan grafit digunakan untuk sambungan kimpalan. Acuan mengawal arah dan kelajuan aliran logam kimpalan cair dan pembentukan kimpalan. Grafit yang digunakan adalah jenis suhu tinggi yang bertahan selama purata 50 atau lebih sambungan kimpalan di bawah penggunaan biasa.

S: Bagaimanakah anda membersihkan acuan grafit?

J: Sebelum digunakan, sila bersihkan semua alatan grafit dengan membasuhnya perlahan-lahan dengan sabun lembut dan pad untuk mengeluarkan sebarang habuk grafit yang mungkin tertinggal daripada proses pembuatan. Biarkan kering sepenuhnya sebelum digunakan.

S: Apakah cetakan grafit?

J: Die grafit ialah alat atau acuan khusus yang memberikan bentuk kepada logam cecair. Dies juga boleh datang daripada bahan lain seperti keluli, aluminium, dll. Pengilang menggunakan ini untuk proses penempaan, pengecapan dan penyemperitan.

S: Apakah acuan grafit diperbuat daripada?

J: Acuan grafit dicipta daripada campuran bijirin grafit, kanji, pic, simen berkarbonat, dan air. Campuran ini dibentuk di sekeliling corak, dikeringkan dan dibakar untuk menghasilkan acuan yang teguh. Pengubahsuaian tambahan termasuk membetulkan sprue, teras dan pintu pagar. Kedua-dua bahagian acuan kemudiannya disusun bersama, dan logam cair, seperti aloi zink-aluminium ZA-12, dituangkan ke dalam untuk membentuk produk akhir.

S: Mengapakah grafit mudah dibentuk?

A: Grafit adalah lembut dan boleh dibentuk dengan mudah menjadi elektrod. Grafit diperbuat daripada lapisan atom karbon yang boleh menggelongsor.

S: Mengapa acuan grafit biasanya digunakan untuk kaedah pemutus berterusan?

S: Mengapakah grafit sukar dicairkan?

J: Walau bagaimanapun, grafit masih mempunyai takat lebur dan didih yang sangat tinggi kerana ikatan kovalen kuat yang memegang atom karbon bersama-sama dalam lapisan memerlukan tenaga haba yang banyak untuk pecah.

S: Apakah yang berlaku apabila anda memanaskan grafit?

J: Di bawah pemanasan, serbuk grafit mudah teroksida oleh asid. Pada suhu tinggi, ia juga bertindak balas dengan banyak logam untuk membentuk karbida logam, yang boleh dilebur pada suhu tinggi.

S: Apakah kegunaan grafit dalam faundri?

J: Sebagai bahan penutup dan karburiser semula dalam aplikasi faundri, grafit dalam bentuk tulennya dan digabungkan dengan bahan mentah lain meningkatkan sifat logam siap. Grafit dalam kombinasi dengan mika meningkatkan sifat komponen dalam mengacu pasir dan pembalut.

Kami adalah pengeluar dan pembekal acuan grafit profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli acuan grafit gred tinggi yang dibuat di China di sini dari kilang kami.